ポリエチレン製、それもどこのスーパーでも見かけるあのビニール袋でピザが入る特殊な袋があるらしい
こちらは見た目もうダメだ、、、とわかるほど皺や折り目、そして空気の逃げどころがない袋だ。シルクスクリーン印刷には全く向いていないし、まず見ればできる・やる、というところはいないと思われる。
しかしどうしても、、、急ぎ＆やってほしい、そして前面に近いデザイン、、これはもうどうにもならないとあきらめ半分ではあったが、合計１０００枚中２００枚ほど仕上げてみた。もちろん無理があるサイズとデザイン、そして成形物なので滲みが出るのはわかっていたが、あるコツをつかんだら意外と綺麗にできるようになった。
端ギリギリのところのデザインはどうにもならないが、８０～９０％での良い再現性となってきた。一応クライアントには見てもらったが十分な仕上がりだという。
しかしこれ、リピートは勘弁してもらいたいほどの難易度に印刷面積、そして気疲れする。綺麗に仕上げたいのだが仕上がらない成形物なので印刷をしていてもなんとなく消化不良のような体の感じがする
今週もあともう少し、しかしＧＷの前半はもうフル回転になる予定だ。後半は少しは～と思ったが、あいにくの雨の予報なのでずっと仕事をして来週末にのんびりさせてもらおうかと計画はしている
LDというポリエチレンの一種の袋にシルク印刷
データはかなり細かい、インクジェットポジではダメなので外注で精度のあるフィルムを。しかし高かった（汗）
メッシュは270、ＬＤ袋なので下処理をしなければインキがつかない。 未処理ＰＥに密着するインキもあるが、データの細さからして不向きなインクだ。恐らく1-2枚すれば目詰まりを起こすであろう。
そういうときは別のインキ、下処理で対応。セロテープ剥離も問題なく合格。急ぎの仕上げなので温風40度で30分ほど乾燥。あまり温度をあげると袋がフニャフニャになるので、40度程度が限界だ
今日で今月最後になる、今日も朝から晩までフル稼働することになっている
ポリエチレンで出来て尚且つ一番上の層がナイロン層、という透明の袋が存在するらしい。
こちらに急ぎでシルク印刷、ＰＥのインキなのかナイロンのインキなのか、、、両方をテストしたら、意外にも一番上の層がナイロンと表記されているが、ＰＥインキの方が密着した。
１００％完全な密着ではないが、通常使用では全く問題ない。そこを了承いただき、急ぎで1000枚ほど。1日で仕上げ、自然乾燥で1日、そして出荷。
何かのイベント用だったのかもしれないが、渋谷方面に直送した。
PEの袋、小ロットであればシルク印刷も可能でございます
表題の件は難しい、が、過去にいくつかやったことがある。重ならないデザインであり多少のずれを承知いただければなんとかなる。
しかしやはり綺麗に、完ぺきにやりたい、完ぺきにはいかないが、極力近づけたい。金曜の夕方は取引先の営業の方１０名ほどに持たせる傘で社名とロゴで２色シルク印刷。
合計１２本程の極小ロットではあったが、多色印刷のコツをつかんだ。もちろん完ぺきなズレが無いとは言えないが、いろいろ試行錯誤すればかなりの精度で出来るコツをつかんだ。こういう研究と努力の積み重ねが技術となる。
あとは単価、、、が合うのかといえば、正直ビニール傘は使い捨てのようになっているので、傘の代金の方が安く、多色印刷だと単価が合わないことが殆どだろうと思っている
ということで世の中の需要は恐らくほとんどが１色にはなるとは思うが、多色もできる、という技術を習得に向けて前進している
急ぎで酒粕の袋にシルク印刷があった。ＰＥ製の袋でペラペラしている、メーカーで印刷をすればよいのかもしれないが、何かしらの事情があって急ぎとのことなので、急遽シルク印刷で。
ＰＥに密着するインキがあるので、そちらを使用。一応剥離テストをしたが全く問題は無い。爪ひっかきテストをすると今度は素材破壊になるので、テープ剥離で合格ということにした。
年末年始で使う模様だ、なんとなく新潟っぽい袋だが、今週で今年が終わる。早いようで短かった感じだが、来年もすでに１~２週目は仕事が見えてきている。来年できることは来年行い、少しは身体を休めようと思う
ダイソーで販売されていた１００円のＰＥ製の雨がっぱにシルク印刷でテストをしてみた。
１年前程に印刷ができますか？という問い合わせとテストでＮＧという結果が出た。その時は工夫をしらなかったのでＮＧだったが、試行錯誤をすれば印刷はできる。
今回のダイソーのレインコートはかなり皺しわになっているので、そのしわ伸ばし作業が一番大変だった。もしこういった案件が出るようになれば専用のバキューム台を自作して皺を簡単に伸ばせるように工夫しなければ印刷ができない。これは考える時間さえあれば解決できると思っている。
１つだけ既存の版を使いダイソーのレインコートにサンプル印刷、そのサンプルを持参して本日に弊社のスタッフが取引先を訪問している。どういう結果になるかは来週の楽しみではあるが、もし決まれば専用治具の作成に試行錯誤することになるであろうと思う
PEポリエチレンの袋にシルク印刷のテストがあった、PEはそれ用のインキを使えばそこそこ密着する、完全密着は期待はできないが通常使用では問題が無いレベルだと思っている。
数週間前にPETのボトルに２色で印刷をした方より、PEの袋にも印刷ができるか？という事で、試しにデータをもらい、テスト印刷。
若干の懸念は残るものの、データを調整して刷りやすくすれば問題はなさそうだ。とりあえずのテープ剥離も問題なく合格しているが、実際の本番はプライマー下処理を少々行った方が確実かもしれない
PEの袋へのシルク印刷、小ロット可能です
なぜだか知らないがここのところ、ＰＥ ポリエチレン素材への印刷が多い。未処理ＰＥに密着するインキはあるのだが、１００％完ぺきではない。どちらかといえばＰＰに似ている感じで、１００％の密着ではなく、素材の上に無理やりインキをかぶせているかのような感じでもある。
プライマー処理を行えばある程度は密着性が向上するが、それでも完ぺきにはならない。これはインキメーカーもそう言っているくらいなので、あとは完ぺきに密着するインキを独自開発でもしなければならない
１つ研究課題として世の中にある某素材に下処理をせずにインキを密着できないかと個人的に開発をしたい案件があるのだが、化学が得意ではないので、研究機関に協力をいただき、実験、開発しなければならない。しかしこれができれば世界特許にもなると思っているので、あきらめたくはない。
今日は午前中に新潟市の潜在顧客のところにゆき、弊社が何ができるかをお見せするチャンスをもらったので、できる限りの事をお話ししたり見せたりしようと思っている。
今日も天気がよさそうだ、午後からは依頼されている製版を行い、天日干しすれば後露光効果が出て綺麗になると思っている。だんだんと寒くなってきた、冬の到来シーズンだと感じる
ＰＥ ポリエチレン製の米袋にシルク印刷、依頼者は新潟県よりはるか遠いところで、どうやって弊社を見つけたのかはよくわからないが、米どころのシルク印刷屋なのでもっと地元でＰＲしなければならないと思う。
５ｋｇと１０ｋｇで各１００枚、そのまま印刷すると密着が悪いので印刷部分だけ下処理を行い、そのまま印刷。とりあえず１０ｋｇだけを仕上げ、５ｋｇは水曜に仕上げれば連休中に発送でき、週末には依頼者に到着する。
１０月末には発売を開始したかったらしいが、ＰＥ袋の手配違いで遅れた、到着後に早急に製版を行い、すぐに印刷。こういったスピード納期にもある程度は対応できるように私自身が余裕をもたなければならない。
これから先師走、忙しくなってくれればよいのだが今の時代は先が見えない。
